PrintNC - Nowy ploter cnc na nowy rok

[CzarnyCzarownik]

Programik do pomiarow przygotowany. Po lewej widok z kamery, po prawej widok po przetworzeniu obrazu i wykryciu zylki. Czerwona linia to baza, zielony pasek to aktualny pomiar. Wyswietlana liczba to dystans w um.



Bylo tez pare godzin drukowania.

Mocowanie czujnika z kamerka do wozeczka prowadnicy liniowej.



Mozna zamocowac czujnik w bok aby sprawdzac prowadnice gora-dol



Mozna zamocowac czujnik w w gore aby sprawdzac prowadnice lewo-prawo.



Nie trzeba zmieniac polozenia zylki, powinno pasowac tak i tak dzieki tej duzej podkladce.

Naciag zylki bedzie na bloczkach 25-50-75 i wydrukowanych podkladkach. Zylka bedzie oparta na walku fi8 co bedzie lezal sobie tam w rowku. Drukowane podkladki maja miejsce do zlapania sciskiem aby siedzialy w miejscu razem z bloczkiem stalowym.



Zeby podkladka soedziala na bloczku to ma takie wsadzane piny od spodu



Chyba tyle z aktualizacji, jutro pomiary

Sent from my 22101316G using Tapatalk

[Kazmir]

Fajne te zabawy - pomiary, ale zima idzie i może trzeba by przekuć moc tych twoich zabawek na jakiś projekt?
Dla przykładu

[CzarnyCzarownik]

Mam nadzieje ze w zimie bede juz strugal aluminium ploterem

Wszystko z czujnikiem sznurkowym wydaje sie działać spoko



Zrobiłem jeszcze testy/kalibracje i wydaje się działać stabilnie z błedem mniej niż 0.005mm. Zazwyczaj pomyłka była z 1-3 mikrometry wzgledem elektronicznego czujnika zegarowego. Zrobiłem tak z 20 pomiarów.



Jak rozciągłem żyłkę na tokarce to zwis wyszedł mi około 0.02mm na odcinku około metra. Naciągane tak z umiarem, myśle że spokojnie można było bardziej.



(Rysunek jest odwrócony. Na ekranie jest namalowana grubosc wymaganej podkładki do poziomu a nie profil materiału - pomyliłem kolejnosc odejmowania )

Sent from my 22101316G using Tapatalk

[CzarnyCzarownik]

Mały progress. Jedna prowadnica ustawiona.





Regulacja wysokości prowadnicy na podkładkach 0.1mm i 0.025mm. Wyszło w zakresie +0.007mm i -0.007mm



Okazało się jeszcze że prowadnica była kapkę pofalowana patrząc z góry. Na jednym końcu w najgrorszym miejscu uciekało o ~0.1mm na 20cm. Udało się naciągnąć i przykręcić w tolerancji +0.016mm i -0.014mm



Jeszcze druga prowadnica i jedna oś będzie prawie gotowa Czujnik na żyłce wydaje się robić robotę.

Sent from my 22101316G using Tapatalk

[CzarnyCzarownik]

Taki filmik z okazji pomiarów. Niby obie prowadnice przykręcone i wyrównane.

https://youtu.be/TO99e_U9Anc

Pierwsze prowadnica zakręcona spoko. Druga na wysokość względem pierwszej na czujniku zegarowym skakała o +/-0.015mm

Tylko największy problem z jak się ma równoległość pierwszej do drugiej patrząc od góry. Nie mam bardzo jak sprawdzić, czujnik zegarowy zamontowany na ramieniu 15cm przy takich pomiarach jest bardzo wrażliwy na skręcenie prowadnicy, które zapewne występuje...

Więc jak na razie tak zostaje, przykręcę oś Z to będzie widać czy łapie jakiś opór bo jest krzywo czy ujdzie jako tako.

Sent from my 22101316G using Tapatalk

[CzarnyCzarownik]

Dziś ~3h na zrobienie takiego klocka



Mierzenie, myślenie, ustawianie, sprawdzanie... ale się udało.

Do tego będzie przylegać alu blaszka 15mm dystansująca oś Z



A z dołu kątowniczek alu



Sent from my 22101316G using Tapatalk

[stopa-uć]

""Ten"" klocek powinien być "wykantowany",
bo dokładasz następny element do konstrukcji,
który może mieć błędy.
Zastrzegam się, piszę bez złośliwości.
Bazowe elementy POWINNY być stabilne .
ciał

[CzarnyCzarownik]

Tak, w klocku zabielone 2 płaszczyzny pod kątem 90 + oba końce, bo tam będą korki pod nakrętkę kulową.



Na fotkach może słabo widać że była tam obrobiona płaszczyzna. Profil na środku był zapadnięty o około 0.10-0.15

Sent from my 22101316G using Tapatalk

[matjas]

stopa bez złośliwości to jak powiedzieć, że w listopadzie nigdy nie pada

ale to będzie rżło! już to widzę i po cichutku zazdraszczam!
serio!
a jeszcze bardziej Ci będę zazdrościł jak pokażesz co tym robisz i że potrafisz to narysować i sprawić żeby się stało. jprdl. to jest dla mnie magia. nie wiem czy się kiedyś zdobędę na naukę czegoś takiego a lata lecą :/

[CzarnyCzarownik]

O ile CAD (rsowanie i modelowanie) ogarniam dość sprawnie, to z CAM (planowanie operacji, generowanie kodu na maszynę) raczkuję

Aktualnie wyciąłem jakieś pojedyncze proste kształty z parametrami z czapy na wydrukowanym ploterze.

Ogarnięcie tego w sensownym stopniu pewnie chwilę zajmie

Co do nauki to polecam fusion 360 (darmowy cad i cam na 3 osie, amatorski użytek) i:

1) kupić jakiś bieda ploter na biurko:

https://a.aliexpress.com/_EIn0uqb

2) albo zrobić samemu bieda ploter (silniki straszna słabizna):

https://s.click.aliexpress.com/e/_EzRYcEx

Teraz chyba bym nie bawił się w robienie takiego bieda plotera tylko kupił tego gotowca żeby się pobawić i potestować. Ewentualnie zamiast bieda plotera to budować na początek plazme cnc. Taka plazme już by zbudował na profilach alu/kółeczkach vslot i paskach zębatych. Nadal całkiem tanio a dużo bardziej użytecznie niż bieda ploter

.
.
.
.


Tak nawiasem znalazłem ostatnio "patent" na zasypywanie profili piaskiem zwilżonym olejem silnikowym. Ma to jakiś sens?

Sent from my 22101316G using Tapatalk